发泡剂 ac高***的选择「多图」

发泡剂的使用方法

一、性能

1、AC发泡剂（黄发泡剂）发气量220左右，分解温度为180℃-210℃

左右；与铅盐接触会使分解温度直线下降，例如在静态下，1Kg的AC发泡剂，加入10克铅盐，分解温度从210℃直接下降到147℃左右。

2、NC白发泡剂，也叫碱（俗称苏打），它的发气量和分解温度都要比黄发泡剂低得多，发气量大约在110左右，分解温度在130-150℃左右。

二、应用

1、在生产PVC发泡板时，如果只用一种黄发泡剂，做厚板时容易出现破壁和泡孔，原因是由于分解温度高，在料筒前期挥发少，在后期出模具时瞬间爆发，所以导致容易开裂。

1、在生产PVC发泡板时，如果只用一种NC白发泡剂的话，由于分解温度低、发气量少，提前分解，出模具时正大量挥发，所以做密度低的板做不下来；●PVC发泡板各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。如果把发泡剂量加得太多，前期挥发更多的气量，给料筒里面料的流动造成障碍，也许导致塑化过好，所以出来的板颜色容易发黄。

2、调和解决方法：加工NC白发泡剂时，就考虑到延迟时间，所以会用润滑剂把发泡剂经过混料机混合，进行包覆，增加流动性等，来提高分解时间。

3、根据生产不同密度，将AC和NC发泡剂的比例进行合理配比，来达到平衡。但两种加起来总量太多，也会导致料筒里面提前产生大量气体，从而影响到流动性。由于做发泡板需要流动速度快来冲击模口，又需要有足够的发气量来满足，所以发泡剂用量太少和太多，都会影响密度达不到目的的原因。温度提高也会导致熔体强度降低，发泡片材泡孔增大，泡孔数量减少，片材发脆易断裂。

PVC发泡板油漆工艺

适用范围:适用于PVC发泡板的产品表面喷涂油漆处理;如PVC浴室柜油漆工艺，PVC浴室柜油漆工艺等。

主要成份:纤维素树脂、物殊聚合物等。

环保标准:符合邻二甲酸盐、EN71-3:1994+AL2000+AC2002、REACH。

PVC发泡板油漆: 白色、红色、清漆、绿色、天蓝、、珠光漆黑色、黄色、闪银漆等。

特 性:PVC发泡板油漆系列，对PVC大板施工容易、附着力强、硬度高、耐晒性佳、喷漆后对PVC板材切割、钻孔均无锯齿状裂痕，性能优异，易喷涂、低成本、单组份符合ROHS环保、对油漆涂装PVC浴室柜、PVC浴室柜表面有很好的装饰性和保护功能。在这些原因都排除之后，不直原因还可能有两种：①pvc墙板制品冷却度不够，其次是出水冷槽后的温度仍然比较高，在受到外力的情况下而进行扭曲，具体调整方法为增大定型模以及水冷槽的冷却水量或者想办法降低冷却的水温，再不行就直接降低生产的速度。

青岛佳百特新材料科技有限公司：

发泡调节剂、加工助剂

稳定剂（铅盐／钙锌）

内润滑剂 G-60

AC发泡剂 白发泡剂

木塑色粉及配色

进口PE蜡 OPE蜡  硬脂酸 硬脂酸钙/锌等。        

佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对 WPC/ SPC地板，生态木，WPC快装墙板，pvc橱柜板，广告板，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的***售后工程师数名，为您解决各种疑难问题。

加工助剂在PVC发泡片材中的作用

ACR类加工助剂有促进PVC熔融，提高表面光洁度，改善熔体的弹性，增强熔体的伸长率和强度的作用。有利于包覆气泡，防止泡孔塌陷。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都有很大的影响:随着分子量的提高，PVC熔体强度提高，发泡片的密度可以做的更低，与提高调节剂的用量有相同的作用。发泡剂过量或者发泡调节剂不够或者二者比例不协调，或者发泡调节剂质量问题2。但这一作用不具线性关系，继续增加分子量或提高用量，对降低密度的作用不是非常明显，密度将趋于恒定。

发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系，发泡片的密度与发泡调节剂存在一平衡点，在这一平衡点之外，发泡片密度不受发泡剂含量的影响，维持恒定，也就是增加发泡剂用量不能降低密度，导致这一现象的原因是在一定量的发泡调节剂用量下，PVC的熔体强度是有限的，过量的气体导致泡孔塌陷或合并。分散不好会带来板材表面不光滑的现象工艺温度控制问题:上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。

PVC发泡板生产容易出现的问题

稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大

熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。●PVC发泡板各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3-5区温度以低为好。

在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的，能有效地提高发泡管材的质量.

润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑 ;外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄;内滑多，易出现合流芯温度高的现象。青岛佳百特新材料科技有限公司：发泡调节剂、加工助剂稳定剂（铅盐／钙锌）内润滑剂G-60AC发泡剂白发泡剂木塑色粉及配色进口PE蜡OPE蜡硬脂酸硬脂酸钙/锌等。