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SPC地板的优势

石塑地板SPC

SPC地板收缩率：≤1‰（回火处理后），≤2.5‰（回火处理前）,（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）；

SPC地板密度：1.9~2吨/立方米；

SPC地板优点：SPC地板物理指标***、化学指标符合国际、***；

SPC地板缺点：SPC地板密度大、重量重、运输成本高；

生产SPC地板与LVT、WPC地板比较：SPC地板加工、制造工艺简单。

SPC 环保地板的优势

（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中；

（2）防虫、防白蚁，有效***虫类骚扰，延长使用寿命；

（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色；

（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格；

（5）高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯及甲醛，为环保产品，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会；

（6）火性。能有效阻燃，防火等级达到B1 级，遇火自熄，不产生任何有毒气体；

（7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆；

（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用；

（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用；

（10）吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上；

（11）SPC地板相对LVT﹨WPC地板来说投资成本少、人工少、劳动强度小、环境整洁。

SPC地板主要问题解决方案

问题描述:

产品外观亮泽不均匀、色差偏差明显，表面出现不规则鱼鳞纹；产品性能不良；韧性差，产品偏脆、抗冲击性能不合格；

具体原因分析：

1.配方结构不合理，无机填充过高；

2.塑化不良，抗冲材料添加量不足。

解决方案：

1.修正配方结构，适当降低无机填充物含量；

2.修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗冲材料，例如用ACR类加工助剂代替CPE，因为CPE会在高温及高剪切的状态下发生团聚现象，使物料塑化状况变差，降低了材料的抗冲击性能。

总结：物料的塑化情况直接影响到出料的均匀状况以及产品质量的稳定，塑化主要与温度跟剪切有关，以上几个原因就是从这两个方面影响物料的塑化状况，解决好塑化问题是控制产品质量的关键。

SPC地板配方要点

1.PVC树脂：采用乙烯法五型树脂，强度韧性比较好、环保。

2.钙粉的细度：因为添加比例大，直接影响配方成本、加工性能和螺杆料筒的磨损及产品性能，所以不能选择过粗的钙粉，钙粉细度以400-800目为益。

3.内外润滑：考虑材料在挤出机内高温停留时间长，以及材料的性能以及剥离力的因素，建议采用的蜡控制较小的使用量，并且采用不同的蜡满足初期及中长期的润滑要求。

4.ACR：由于SPC地板钙粉含量高，塑化要求高，除了螺杆类型和加工工艺上的控制，必须通过加入助剂帮助塑化，并且保证熔体有一定的强度，并在压延过程中有一定的延展性。